注浆材料马丽散厂家 内蒙古煤矿顶板注浆加固材料厂家

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无机加固材料(又名马丽特加固材料)是由A、B两种组分的无机产品，经A、B两组分混合后能迅速反应，生成高强度的聚合体。用于松散煤体的加固和水流入口的封闭。其粘合力和机械性能极好，易与松散煤体产生高度粘合，能有效地加固和密封处理区域，提高松散煤体的整体性和受力性能。
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由于顶板破碎极其严重支护效果差，当受回采超前压力影响时，易出现片帮和冒顶事故，为了保证工作面贯通速度和质量，预先对设备撤出巷经过断层和冲刷带处的顶板进行化学注浆加固处理。
注浆加固原理：
化学注浆加固（聚氨酯类）的原理是利用树脂和催化剂两种组分的高分子材料经过等量混合后，发生一系列复杂的化学反应生成一种对煤岩体具有较高粘接性的发泡有机体，这种发泡有机体具有较高的黏合力以及较好的机械性能。当这种发泡有机体被高压注入到煤岩层裂隙中后，迅速渗透到煤岩体的细小裂隙中，在化学反应作用下发泡、膨胀，并利用自身粘结性将周围破碎的煤岩体胶结在一起形成一个整体，提高围岩的整体性和承载能力，有效防止巷道顶板冒落。
施工工艺：
化学注浆加固施工主要包含以下几个步骤：打钻注浆孔一将导流管、封孔器、注浆管连接后插入注浆孔一用高压胶管连接注浆管和注浆泵一将吸浆管分别插入A、B料桶一打开注浆泵开始注浆一达到设计注浆压力后关闭注浆泵一拆卸注浆软管一冲洗机具。
提前联系注浆加固材料厂家对配方进行调整，缩短材料的凝固时间降低凝固时的静态膨胀压力。材料运抵井下施工现场，在使用前8h开始用热风对其进行预加热，用提高温度的方法，加大注浆材料在经过混合注人到顶板时的化学反应活性。经过在井下实测的注浆材料从A、B料开始混合到达到倾点开始凝胶时间约为45s，90s后就可以终凝达到设定的抗压强度。
在对巷道顶板进行注浆加固施工时，分为浅孔注浆和深孔补浆两次进行。先在设计钻孔位置打浅孔，孔深3m封孔深度1m。在浅孔内注浆时，采用低压力低流速分多次间歇注浆等方法，单孔注浆量控制在200～300kg，对顶板浅部裂隙进行多层次封堵，防止后续注浆时的大范围、大量漏浆情况的发生。同时可以迅速的将顶板浅部极其破碎的煤岩体重新粘接，形成一个临时假顶结构，配合锚索支护初步抑制顶板继续下沉趋势，樶大限度保持巷道高度降低搬家倒面时的起底工作量。
在打浅孔注浆施工向前推进的同时，在其后20-30m的位置，同时进行打深部注浆孔二次补浆的施工。深部注浆孔就近在浅孔附近，打孔深度略高于顶板煤层与直接顶砂岩接合处，封孔深度3m略高于次浅孔深度。由于步浅孔注浆对顶板浅部裂隙的封堵作用，二次对顶板深部进行注浆时，漏浆的情况得到了很好的抑制，所以在进行深孔注浆时，适当的加大了注浆压力和注浆流量，注浆终压约2.0MPa，单孔注浆量控制在900-1000kg。高压高流速使浆液自由在深部裂隙中扩散，扩散半径得到加强，前后相邻注浆孔的加固圈相互重叠、交叉的面积更大，在顶板中形成一个大面积的、系统的支护结构体，较好实现了加固顶板的目的。